LCD黑白屏整平的工藝規(guī)范有哪些?
LCD黑白屏整平的工藝規(guī)范有哪些,?以下LCD顯示屏生產(chǎn)廠家作簡(jiǎn)單介紹:
一.目的:
LCD屏規(guī)范調(diào)盒作業(yè)手法,,灌晶后產(chǎn)品盒厚均勻。
二.工具和材料:
氣壓調(diào)節(jié)閥,、氣源,、氣管、氣囊,、無(wú)塵布,、調(diào)盒專(zhuān)用硬紙皮、點(diǎn)膠機(jī),、針筒,、UV固化爐
三.工藝流程:
灌晶出貨 光臺(tái)目測(cè)盒厚 試壓 對(duì)比留樣底色 確定壓力 玻璃裝架 高壓P1壓盒 點(diǎn)膠封口 低壓P2滲膠 卸壓 固化 流入目測(cè)工位
四.工藝參數(shù):
壓盒壓力P1:0~0.20 MPa
滲膠壓力P2:比P1低0~0.1 MPa
滲膠時(shí)間:15~180 sec
固化時(shí)間:30~120 sec
五、檢查與記錄
1.每天上班、下班關(guān)機(jī)后應(yīng)打掃和清理工作環(huán)境,。
2.將所有參與整平的器材表面清理干凈,。
3.整平人員檢查所需要?dú)饽摇夤?、氣?dòng)開(kāi)關(guān)連接口的密封性是否有漏氣現(xiàn)象,。
4.檢查所用壓塊、氣囊,、紙皮的整潔度,,應(yīng)無(wú)任何附粘物。
5.產(chǎn)品到中工序后,,由當(dāng)班組長(zhǎng).工藝人員根據(jù)規(guī)定對(duì)照看是否為需要整平的產(chǎn)品(具體需整平產(chǎn)品為:a.HTN,、STN產(chǎn)品;b.資料規(guī)定必須整平的產(chǎn)品,;c.負(fù)模式且盒厚不勻的產(chǎn)品,;d.產(chǎn)品與留樣有明顯差別,且可通過(guò)整平改善盒厚的產(chǎn)品,;e.產(chǎn)品閾值與要求有較小的差距,,且可通過(guò)整平改變盒厚而使其達(dá)到要求的產(chǎn)品),通知領(lǐng)班或技術(shù)員,。由領(lǐng)班或技術(shù)員以上人員確認(rèn)整平產(chǎn)品所需設(shè)備及工藝參數(shù)后,,方可執(zhí)行。
6.整平人員根據(jù)資料所給液晶片尺寸,,選用不同型號(hào)的整平氣囊,、紙皮。
7.視現(xiàn)有工裝尺寸,,結(jié)合液晶屏的大小,,由技術(shù)員決定整平方式(條、段,、粒)但都必須讓紙皮覆蓋LCD屏,。(STN產(chǎn)品必須單粒進(jìn)行整平)
*六、操作步驟
1.試調(diào)
2.選幾?;?span>1-2條灌晶片進(jìn)行調(diào)盒,,以確認(rèn)灌晶片所加高壓及封口膠進(jìn)入深度所需低壓與靜置時(shí)間。
3.由技術(shù)員或領(lǐng)班以上人員查看一下盒厚與封口情況,,然后對(duì)壓力及時(shí)間做適當(dāng)調(diào)整(壓過(guò)則降低壓力,,反之增壓;封口膠過(guò)深則減少靜置時(shí)間,,反之增加靜置時(shí)間),。
4.STN.HTN等LCD黑白屏產(chǎn)品在試調(diào)結(jié)果出來(lái)以后,必須貼上相對(duì)應(yīng)模式的偏光片看盒厚狀況,。
5.仔細(xì)查看灌晶片是否灌注液晶、是否插反,,選用大小合適的紙皮,。(紙皮必須
清潔干凈。)
6.灌晶口朝前且基本在同一線上,,灌晶口伸出隔離紙皮2-5mm,,層數(shù)(1-40層)任意疊裝,每層粒數(shù)根據(jù)實(shí)際確定,,然后裝好氣囊,,貼上寫(xiě)有該籃貨型號(hào)的標(biāo)簽。
7.裝氣囊要注意放置在工裝中央,。
8.調(diào)壓、加壓
根據(jù)《整平工藝參照表》調(diào)整壓力,,設(shè)定P1(高壓),P2(低壓),。
加壓完成后擦掉灌注口液晶(抹布必須朝同一方向擦液晶口,以免毛屑等異物將灌注口堵塞),,然后用封口機(jī)逐個(gè)封口,。
9.降壓、固化
封口之后,,調(diào)旋鈕至P2狀態(tài)(降壓),靜置到預(yù)定時(shí)間后,關(guān)閉截流閥,調(diào)旋鈕至為零,取下整平工裝將封口朝上放入固化爐進(jìn)行固化,,固化后檢查封口膠質(zhì)量是否有漏封口或封口半面等現(xiàn)象;若有需重新補(bǔ)膠,;若無(wú)正常打開(kāi)截流閥取出液晶片,。
10.下片
下片員工負(fù)責(zé)檢查固化效果及進(jìn)膠深度,如有異常及時(shí)向組長(zhǎng)或領(lǐng)班反饋,。
將整平結(jié)束后的灌晶片分型號(hào)放入不同的盒子中,,封口一致。
若有排版一致的產(chǎn)品,,必須按要求做好色標(biāo),。
七、作業(yè)規(guī)范
1.操作人員取放玻璃時(shí),,必須帶上棉紗手套,,取放玻璃及壓塊一定要輕,刮膠注意刀口,,用刀口斜面刮,。
2.無(wú)故不得隨意調(diào)節(jié)或敲擊調(diào)壓閥及壓力表。
3.所有夾具,、工裝用完后放置規(guī)定場(chǎng)所,。
4.全班操作前需將所有氣囊檢測(cè)一次是否漏氣,。
5.每個(gè)氣囊壓過(guò)4籃貨,必須重新檢測(cè)氣囊是否漏氣,。
6.封口,、整平接貨、做貨,、發(fā)貨必須按批號(hào)進(jìn)行,。
7.STN-LCD顯示屏產(chǎn)品在整平前先由目測(cè)員工將盒厚不同的和明顯廢品(彩虹、色斑)挑出來(lái),由組長(zhǎng)以上人員來(lái)確定整平壓力,。
八,、調(diào)盒工藝參照表
排版 |
產(chǎn)品類(lèi)型 |
開(kāi)口形狀 |
高壓P1(Mpa) |
高壓時(shí)間 (min) |
低壓P2(Mpa) |
低壓時(shí)間 (S) |
﹤50 |
TN |
喇叭口 |
0.01~0.04 |
30~80 |
0.~0.02 |
30~180 |
≧50 |
TN |
喇叭口 |
0.01~0.03 |
20~60 |
0.~0.02 |
20~150 |
﹤50 |
HTN |
喇叭口 |
0.03~0.1 |
30~80 |
0.02~0.06 |
30~180 |
≧50 |
HTN |
喇叭口 |
0.02~0.07 |
20~60 |
0.01~0.05 |
20~150 |
﹤50 |
STN |
喇叭口 |
0.04~0.12 |
30~80 |
0.02~0.08 |
30~180 |
≧50 |
STN |
喇叭口 |
0.03~0.1 |
20~60 |
0.02~0.07 |
20~150 |
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